உயர் இயந்திர செயல்திறன், வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பு, தனிப்பயனாக்கக்கூடிய F-தர தங்க டெஃப்ளான் சுய-பிசின் சுருள், ஒளிமின்னழுத்த கருவிகளுக்கான புதிய ஆற்றல்

தயாரிப்பு பெயர்:எஃப்-கிரேடு கோல்டன் டெஃப்ளான் சுய-பிசின் சுருள்

டெல்ஃபான் இன்சுலேடட் கம்பி என்பது ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் (ETFE) இன்சுலேடிங் பொருளாக செய்யப்பட்ட ஒரு காப்பிடப்பட்ட கம்பியைக் குறிக்கிறது. அதன் ஒட்டுதல், வெப்ப எதிர்ப்பு, நெகிழ் எதிர்ப்பு, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள் காரணமாக. மற்ற உயர் வெப்பநிலை கம்பிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டெல்ஃபான் கம்பி சிறந்த வெப்ப நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் இயந்திர உடைகள் எதிர்ப்பு, மின் காப்பு செயல்திறன், வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்பு, அரிப்பு, தீ எதிர்ப்பு மற்றும் எரிப்பு, அதிக ஆக்ஸிஜன் குறியீடு, குறைந்த புகை மற்றும் ஆலசன் இல்லாத, வயதானது அல்ல, கம்பி உரிக்க எளிதானது, அதிக வலிமை மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பு. டெஃப்ளான் கம்பியின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பிற்கும் வெளிப்புற பேக்கேஜிங் பொருளின் பொருளுக்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட வேறுபாடு உள்ளது. அவற்றில், ETFEயின் சிறப்பியல்புகள் நல்ல செயலாக்க வடிவத்தன்மை, சமநிலையான இயற்பியல் பண்புகள், நல்ல இயந்திர கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு. இந்த பொருள் பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீனின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீனின் ஒட்டுதல் மற்றும் பாலின குறைபாடுகளை உலோகங்களுடன் சமாளிக்கிறது. கூடுதலாக, அதன் சராசரி நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் கார்பன் எஃகுக்கு அருகில் உள்ளது, இது ETFE (F-40) ஐ உலோகங்களுடன் ஒரு சிறந்த கலவைப் பொருளாக மாற்றுகிறது.

அதன் செயல்திறன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எந்த கரிம கரைப்பானிலும் கிட்டத்தட்ட கரையாதது, மேலும் எண்ணெய், வலுவான அமிலங்கள், வலுவான காரங்கள், வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் போன்றவற்றை எதிர்க்கும்; சிறந்த மின் காப்பு செயல்திறன், உயர் மின்னழுத்தம், குறைந்த உயர் அதிர்வெண் இழப்பு, ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் இல்லை, மற்றும் அதிக காப்பு எதிர்ப்பு; இது சிறந்த சுடர் எதிர்ப்பு, வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

சுருள் வடிவ கட்டுப்பாடு：

முதலில், சதுரச் சுருளின் விளிம்புகளை உள்நோக்கி அழுத்தி, சுருளின் தடிமன் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, உள்நோக்கி வெளியேற்றும் முறையைப் பயன்படுத்தவும். ஆனால் இதில் உள்ள சிக்கல் என்னவென்றால், காயத்திற்குப் பிறகு கம்பியை வெளியேற்றினால், ஏற்பாடு சுத்தமாக இல்லாவிட்டால், அது கம்பியை சேதப்படுத்தும் மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்களின் உற்பத்திக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு அடுக்கை முறுக்கிய பின் ஒரு முறை அழுத்தும் முறையைப் பயன்படுத்தினால், இயந்திரத்தின் அமைப்பு மிகவும் சிக்கலானதாக இருக்கும், மேலும் செலவு அதிகமாகும். குறைவான இணக்கத்தன்மை.

இரண்டாவதாக, வெளிப்புற வெளியேற்ற முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், காயத்தின் வட்ட அல்லது நீள்வட்ட சுருள் கம்பி அமைப்பில் அதிக துல்லியம் மற்றும் அனைத்து நிலைகளிலும் சீரான தடிமன் கொண்டது. வட்டவடிவ அல்லது நீள்வட்டச் சுருளை உள் வட்டத்திலிருந்து வெளியில் ஒரு அச்சு மூலம் அழுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி செய்யப்படும் சதுரச் சுருள் அனைத்து நிலைகளிலும் சீரான தடிமன் மற்றும் கடத்துத்திறன் கொண்டது. இந்த முறையின் தீமை என்னவென்றால், அதிக அடுக்குகள் அல்லது அதிக தடிமன் கொண்ட சுருள்களை அழுத்த முடியாது.

எனவே, சுருளை முறுக்கும்போது, ​​வடிவத்தின் கட்டுப்பாடு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும், அது கோணம் அல்லது வடிவம், அல்லது கம்பியின் செயல்திறன் பாதிக்கப்படும். மேலும், உண்மையான உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க செயல்பாட்டில், பிற்கால உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் முறையற்ற செயல்பாடு காப்பு அடுக்குக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தலாம், இது சுருள் செயல்திறனுக்கு குறிப்பிடத்தக்க தர அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்பாடுகள் கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை மற்றும் பதற்றத்தை அமைப்பது தயாரிப்பு தரத்தை மையமாகக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் கண்மூடித்தனமாக வேகமாக இருக்க முடியாது.